解析ASCO電磁閥閥門的研磨的注意事項？
多數(shù)是用ASCO電磁閥閥盤和閥座直接相互研磨的，不必使用研具。根據(jù)閥盤和閥座配合類型不同，采取不同的研磨方法。錐形閥門是采用旋磨的方法（如發(fā)動機氣門與氣門座的研磨）；平面閥門，采用研具對ASCO電磁閥閥座進行研磨；球式窄帶形閥門，則不經(jīng)研磨，而是用鋼球放在鋼坐上，用錘子敲打鋼球沖擊座口的方法，使其形成一條環(huán)形帶。而在研磨是對工件的一種精密加工，為了**工件的研磨質(zhì)量，必須注意以下幾點：
1、研磨場地的溫度一般應(yīng)控制在（20±5）℃，如條件有限，誤差要求不很*的工件（如長度或直徑誤差在5~10um以上），也可在溫下進行研磨。
2、研磨場地要求干燥，一般相對濕度為40%~60%，避免濕度大引起工件加工表面銹蝕。
3、注意研磨時的清潔工作，包括工作場地的空氣清潔、工件及研具表面的清潔、操作者自身的清潔等。若不注意清潔工作，輕則使工件拉毛或劃傷，重則拉出深痕，導(dǎo)致工件報廢。
4、研磨的工作場地應(yīng)避免振動，防止由于振動而影響加工和精度的測量，因此，應(yīng)遠(yuǎn)離鍛工汽錘、鐵軌、沖床等振動較大的地方。

非金屬材料制成的ASCO電磁閥閥門損壞后，一船更換新的閥門，這是因為它比金屬ASCO電磁閥閥門難修的緣故。在**石油化工日新月異的時代里，非金屬閥門也越來越多的用在工業(yè)管道上、新的膠粘劑不斷地問世，給非金屬閥門的修復(fù)帶來福音。
    修復(fù)非金屬閥門一般用焊接、粘接相機械連接方法。焊接日前對陶瓷閥、破璃閥，搪瓷閥、玻璃飼閥以及一部分塑料閡是困難的，只有硬聚氯乙烯、氯化聚醚等塑料可以焊接，其強度一般不*。單一用機械連接方法在非金屬閥門上用的很少，而用粘接與機械連接兼用的方法為*。
    圖3—5為非金扇閥門修復(fù)的幾神方法：  a因為金屬套粘接方法。選用與本體和金屬材料相適應(yīng)的膠粘劑，把缺陷處粘接*，然后用車制*的蕩金屬套涂上膠套緊在連接處，使它們成一個整體，固化后，修整鉆孔。使用的金屬套應(yīng)耐介質(zhì)的腐蝕。

    b因為加強板連接方法。如果該閥門為硬聚氯乙烯材料，先鉆裂縫的止裂孔，焊接或粘接厲，在缺陷外面貼一塊或一圈聚氯乙烯板。硬聚氯乙烯*使用織乙烯共聚物、環(huán)氧一聚硫橡膠等膠粘劑。
    對不能焊接的陶瓷、玻璃等閥門，應(yīng)選用環(huán)氧樹脂加胺類固化膠、環(huán)氧一聚酰胺、環(huán)氧一丁腈、酚醛一縮醛、無機膠粘劑稻接。無機膠耐介質(zhì)**較羌，不要與直接接觸，可用在外面。為了加固裂縫，應(yīng)用金屬圈或卡箍等形式與閥門粘接在一起，待固化后使用。
    c因為填補粘接方法。這種方法適用非金局閥門小孔缺陷處。
    玻璃期閥是用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、映喃樹脂與玻璃布壓制成的，在粘接這類閥門時應(yīng)選用上述膠粘劑修復(fù)缺陷。
    d因為貼粘修補方法。搪瓷閥門的據(jù)瓷很脆，容易脫皮，可選用適于搪瓷粘合并耐介質(zhì)腐蝕的膠鉆劑，按常規(guī)處理缺陷后，把膠涂布在缺陷處，將缺陷填平為止。可用玻璃布徐復(fù)在缺陷處。
   ASCO電磁閥 閥門襯里和非金屬閥門的修補，目前處在將開始狀態(tài)，修補還局限在沒有備品備件的條件F進行，其修復(fù)工藝有待進一步完善。